中文
English
Unter den Komponenten von CNC-Werkzeugmaschinen ist das CNC-Netzteil von CNC-Werkzeugmaschinen eine relativ störanfällige Einheit. Im Folgenden erläutert der Herausgeber kurz die Fehleranalyse und Wartungsmethoden für den Ausfall der Stromversorgung des CNC-Netzteils von CNC-Werkzeugmaschinen. Normalerweise befinden sich an der Stromversorgung der CNC-Einheit einer CNC-Werkzeugmaschine zwei Kontrollleuchten. Eine davon ist die Betriebsanzeige, die grün leuchtet, wenn das Netzteil ordnungsgemäß funktioniert. Die andere ist die Stromalarm-Anzeigeleuchte, die rot aufleuchtet, wenn die Stromversorgung ausfällt, um das Wartungspersonal der CNC-Werkzeugmaschine daran zu erinnern, dass das CNC-Netzteil defekt ist. Die in diesem Artikel erwähnte CNC-Stromversorgungseinheit umfasst eine Stromeingangseinheit und einen Stromsteuerungsteil.
Wenn die CNC-Stromversorgung der CNC-Werkzeugmaschine nicht eingeschaltet werden kann und die Betriebskontrollleuchte nicht aufleuchtet, sollten hauptsächlich die folgenden Teile überprüft werden:
(1) Die Sicherungen F1 und F2 des Netzteils sind durchgebrannt.
Die Ursache hierfür ist eine hohe Eingangsspannung oder die Komponenten des Netzteils selbst sind beschädigt.
(2) Die Eingangsspannung ist niedrig.
Bitte überprüfen Sie die Spannung am Netzteil. Der zulässige Spannungswert beträgt AC 200 V + 10 %, 50 Hz ± 1 Hz.
(3) Das Netzteil ist defekt und Komponenten im Inneren sind beschädigt.
Wenn die Betriebsanzeigeleuchte des CNC-Netzteils einer CNC-Werkzeugmaschine leuchtet, die Alarmleuchte nicht leuchtet, das Netzteil jedoch keinen Ausgang hat, sind die Hauptursache für den Fehler und die Fehlerbehebungsmethode: Dies liegt daran, dass die Bedingungen für das Einschalten (EIN) nicht erfüllt sind.
Aus dem folgenden Schaltkreis ergeben sich folgende Bedingungen für das Einschalten: Es gibt drei Bedingungen für das Einschalten: a. Die Quelle-EIN-Taste ist geschlossen. B. Der Ausschaltknopf ist geschlossen. C. Der externe Alarmkontakt ist geöffnet.
Wenn die CNC-Stromversorgung der CNC-Werkzeugmaschine nicht eingeschaltet werden kann und die Betriebskontrollleuchte nicht aufleuchtet, sollten hauptsächlich die folgenden Teile überprüft werden:
(1) Die Sicherungen F1 und F2 des Netzteils sind durchgebrannt.
Die Ursache hierfür ist eine hohe Eingangsspannung oder die Komponenten des Netzteils selbst sind beschädigt.
(2) Die Eingangsspannung ist niedrig.
Bitte überprüfen Sie die Spannung am Netzteil. Der zulässige Spannungswert beträgt AC 200 V + 10 %, 50 Hz ± 1 Hz.
(3) Das Netzteil ist defekt und Komponenten im Inneren sind beschädigt.
Wenn die Betriebsanzeigeleuchte des CNC-Netzteils einer CNC-Werkzeugmaschine leuchtet, die Alarmleuchte nicht leuchtet, das Netzteil jedoch keinen Ausgang hat, sind die Hauptursache für den Fehler und die Fehlerbehebungsmethode: Dies liegt daran, dass die Bedingungen für das Einschalten (EIN) nicht erfüllt sind.
Aus dem folgenden Schaltkreis ergeben sich folgende Bedingungen für das Einschalten: Es gibt drei Bedingungen für das Einschalten: a. Die Quelle-EIN-Taste ist geschlossen. B. Der Ausschaltknopf ist geschlossen. C. Der externe Alarmkontakt ist geöffnet.
Wenn die Alarmleuchte des CNC-Netzteils einer CNC-Werkzeugmaschine rot leuchtet, sind die Hauptursachen für die Störung und die Methoden zur Fehlerbehebung:
Sicherung der 24-V-Ausgangsspannung durchgebrannt
①.9' Der Monitorbildschirm verwendet eine Spannung von +24 V. Sie sollten sich darauf konzentrieren, zu prüfen, ob ein Kurzschluss zwischen +24 V und Masse vorliegt.
②. Defekter Monitor/manuelles Dateneingabepad.
Ist die 24E-Sicherung durchgebrannt?
①+24E ist für externe Ein-/Ausgangssignale. Sehen Sie sich die Abbildung unten an, um zu überprüfen, ob der externe Eingangs-/Ausgangskreis kurzgeschlossen ist.
②Der externe Eingangs-/Ausgangsschalter verursacht einen +24E-Kurzschluss oder eine defekte System-E/A-Platine.
Möglicherweise liegt ein Kurzschlussfehler im Lastkreis des 4,5-V-Netzteils vor
Prüfmethode: Trennen Sie nacheinander die Lasten der +5-V-Stromversorgung. Jedes Mal, wenn Sie den Netzstecker ziehen, muss der Strom aus- und wieder eingeschaltet werden. Wenn eine +5-V-Stromversorgungslast abgezogen wird und die Stromalarmleuchte erlischt, kann nachgewiesen werden, dass die Last und ihr Verbindungskabel fehlerhaft sind. Bitte beachten Sie: Wenn Sie den Motor-Encoder abziehen und es sich um einen absoluten Positionsencoder handelt, muss dieser auf Null zurückgesetzt werden, bevor die Werkzeugmaschine wieder in den Normalzustand zurückkehren kann. Möglicherweise liegt ein Kurzschlussfehler auf der Leiterplatte des Systems vor. Bitte verwenden Sie ein Multimeter, um den Widerstand zwischen +5V, ±15V, +24D und OV zu messen.
Muss bei ausgeschaltetem Strom gemessen werden.
①. Ziehen Sie jede Platine des Systems nacheinander herunter, schalten Sie den Strom wieder ein und prüfen Sie, ob die Alarmleuchte erneut aufleuchtet.
②. Wenn die Stromalarmleuchte nach dem Ausstecken einer bestimmten Leiterplatte nicht aufleuchtet, ist dies ein Beweis dafür, dass ein Problem mit der Leiterplatte vorliegt. Bitte ersetzen Sie die Leiterplatte.
Wenn beim 0-System +24D und 0V kurzgeschlossen sind, müssen die Ein-/Ausgabeplatine und die Hauptplatine gleichzeitig ausgetauscht werden. Wenn der Computer mit dem CNC-System kommuniziert und die CNC-Kommunikationsschnittstelle durchgebrannt ist, lässt sich die Systemstromversorgung manchmal nicht einschalten.
Das Obige beschreibt kurz die Fehleranalyse- und Wartungsmethoden der CNC-Stromversorgungseinheit von CNC-Werkzeugmaschinen, die keinen Strom liefern können. Bei den eigentlichen Wartungsarbeiten an CNC-Werkzeugmaschinen sollte das Wartungspersonal von CNC-Werkzeugmaschinen die Fehlerphänomene der CNC-Stromversorgungseinheit von CNC-Werkzeugmaschinen und das Funktionsprinzip der CNC-Stromversorgungseinheit von CNC-Werkzeugmaschinen analysieren und reparieren, um die Qualität der Wartung und die Effizienz der Fehlerbehebung zu verbessern.
Hinweis: Alle Bilder im Artikel stammen aus dem Internet und jegliche Rechtsverletzung wird gelöscht!
